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    MES系统帮助动力电池企业实现行业领跑?
    MES系统帮助动力电池企业实现行业领跑?
            随着新能源电动汽车的快速发展,据悉未来电动汽车在全球汽车销量中的占比将会达到40%。新能源汽车的发展也带动了动力电池的市场发展,动力电池的市场也呈现出一片欣欣向荣的状态。据统计,仅中国目前的动力电池生产厂家已超过140家,其中最具代表性的就是比亚迪电池厂,预计中国电池生产力未来会在全球电池产业中占据很大的比重。在电池产业迅速发展的背景下,行业竞争也不断加剧。为规范行业发展,工信部出台了《汽车动力电池行业规范条件》,明确提出动力电池企业需对生产过程进行全程管控,并建立质量管理和追溯体系,推进智能制造生产模式的建设。因此,实施MES系统成为动力电池实现企业信息化的重要举措,也是企业智能制造发展的重要因素。
    MES系统、智能制造
            动力电池生产管理较为复杂,其对生产工艺的要求比较高,工艺水平直接影响着产品质量。为保证产品的质量,产品生产全过程需要建立完整的质量追溯链。其次,生产动力电池的设备种类繁多,一般工厂的自动化设备及生产线都较为先进,从而对信息化的要求较高,从设计-工艺-质量-制造-物流等环节需要实现数据互通。MES系统可帮助企业生产标准化。
            动力电池生产线MES系统的建立,可以将生产线从自动化产线升级到数字化产线。系统集成技术通过数据接口将MES系统与企业ERP、PLM、SRM等进行数据交互,传递上下行数据,将生产工艺、BOM、生产计划等重要信息通过MES系统进行深度连接。在系统数据互通的基础上,通过联机、数据采集、产品编码对应的一系列技术实现品质数据的可追溯,对质量数据进行分析,形成报表管理,提升产品质量稳定性和产品品质。在生产执行层面上,对生产工单进行管理,比如操作人员基本操作生产信息等;过程参数记录;设备采集参数记录;各生产工艺环节工单执行情况,比如,工艺信息、BOM信息、上料记录、品质结果确认、对电芯-模组-PACK组装等进行全生产过程管理。
    MES系统、智能制造
            面对严峻的市场竞争环境,企业要想脱颖而出,产品质量成为企业的核心竞争力。为保证产品的质量,快速实施优质制造的基础工程MES系统成为电池企业不二的选择。MES系统有效的帮助企业实现设备及数据的互联互通,互联互通是企业信息化建设必经之路,是企业实现透明化、均衡化、可视化发展的基础。
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